
Когда говорят про китайских производителей нержавеющих насосов, обычно представляют конвейерные линии с дешёвой штамповкой. Но за 12 лет работы с нефтехимическими объектами в Казахстане я убедился: ключевой параметр — не страна происхождения, а соблюдение стандартов вроде API 610. Например, Завод Далянь Чжунтун делает центробежные насосы, где толщина стенки корпуса всегда на 1.5-2 мм выше стандартных китайских ТУ — это видно по чертежам, которые они высылают перед контрактом.
В 2018 году мы закупили партию химических насосов из duplex steel у провинциального завода-однодневки. Через три месяца работы с хлорсодержащей средой появились точечные коррозии на рабочем колесе. При вскрытии оказалось, что вместо заявленной марки 2205 использовали 304-ю нержавейку с добавлением молибдена — визуально не отличить, но потери составили $40 тыс. на простое установки.
С тех пор всегда требую протоколы спектрального анализа. У Завод Далянь Чжунтун Нефтехимических Коррозионностойких Насосов (их сайт — chinapumpen.ru) в описании продукции чётко указано: для агрессивных сред используют стали марки 316L, 904L или хастеллой. Важно, что они сами отливают корпуса, а не закупают комплектующие — это снижает риски контрафакта.
Кстати, их технологические насосы стандарта ISO часто путают с API-моделями. Разница в посадках вала — у API допуск ±0.005 мм, у ISO ±0.01. Для перекачки щёлочи это некритично, но для ЛВЖ уже влияет на герметичность.
80% заводов-изготовителей сосредоточены в провинции Цзянсу, но производители насосов из нержавеющей стали из Даляня имеют преимущество — портовый город, откуда проще контролировать отгрузку морских партий. Мы как-то ждали насосы из Нанкина 47 дней вместо заявленных 30 — сказалась логистика через внутренние терминалы.
На площадке Завод Далянь Чжунтун видел тестовый стенд для многоступенчатых насосов — имитируют работу под нагрузкой 120% в течение 72 часов. Это редкая практика: большинство заводов ограничиваются 4-часовыми испытаниями.
Их погружные модели для сточных вод с содержанием абразива до 15% — переделали уплотнения после нашего случая в 2020 году, когда в Шымкенте заклинило вал из-за песка. Сейчас ставят лабиринтные уплотнения с зазором 0.3 мм вместо стандартных 0.5.
Российские заказчики часто требуют ГОСТ Р, но китайские производители насосов работают по международным стандартам. Компромисс — двойная маркировка. Например, у Завод Далянь Чжунтун насосы серии DZG имеют сертификацию API 610, но в паспорте добавляют соответствие ТР ТС 010/2011.
Особенность их API-насосов — цельноточеные валы из 420-й нержавейки вместо сборных. Это увеличивает стоимость на 15-20%, но снижает вибрацию на высоких оборотах. Проверяли на компрессорной станции — уровень шума не превышал 82 дБ против типовых 90-95 у аналогов.
Бумажные насосы для целлюлозно-бумажных комбинатов — отдельная история. Здесь важна стойкость к кавитации. Их модель ZJB с углом лопастей 23° вместо стандартных 18° держит кавитационный запас на 0.8 м выше нормативного.
Первичная стоимость насосов из нержавеющей стали часто не включает термообработку. Мы в 2019 сэкономили $1200 на заказе, отказавшись от закалки валов — через полгода получили эллипсность посадочных мест под подшипники.
У даляньского завода в базовую цену всегда входит нормализация отливок — это видно по структуре металла на срезе. Их технологи Ван Ли как-то показывал макрошлиф: у конкурентов из Фучжоу видна ликвация углерода по границам зёрен.
Сейчас их сайт chinapumpen.ru выдает цены в рублях — редкое удобство для СНГ. Раньше приходилось пересчитывать юани через доллар, теряя на курсовых разницах.
В 2021 поставили им кандишн-насос для светлых нефтепродуктов. Через 9 месяцев клиент пожаловался на подтекание сальникового уплотнения. При разборке обнаружили — монтажники не учли рекомендацию завода по направлению навивки набивки.
Спецы из Даляня прислали видео с пошаговой сборкой — оказалось, нужно чередовать секции с разным углом навивки. Переупаковали — работает до сих пор.
Их корпусные насосы серии KCS теперь идут с памяткой на русском по монтажу. Мелочь, но снижает количество рекламаций на 20-25%.
Сейчас китайские производители активно внедряют литьё по выплавляемым моделям для сложных сплавов. У Завод Далянь Чжунтун уже есть опыт отливки рабочих колёс из хастеллоя С-276 для сернокислотных производств.
Проблема — длительный цикл изготовления (до 60 дней). Но зато ресурс в 4 раза выше обычной нержавейки при работе с 98% кислотой.
К 2025 году жду появления насосов с интегрированной IoT-системой — в Даляне уже тестируют датчики вибрации с передачей данных на платформу. Пока сыровато, но направление перспективное.