
Когда говорят про производители канализационных дренажных насосов в китае, сразу представляют гигантские заводы с конвейерами — но в реальности 60% рынка это средние предприятия, где технолог лично проверяет сварные швы на корпусах. Помню, как в 2018 году мы заказывали партию погружных насосов у завода в Цзянсу, и выяснилось, что их ?универсальные? модели не работают с жидкостями температурой выше 80°C — пришлось переделывать уплотнения за свой счет. Именно такие нюансы редко пишут в каталогах.
В Шаньдуне сосредоточены заводы, делающие упор на объем, а в Даляне — те, кто работает со спецсталями. Завод Далянь Чжунтун Нефтехимических Коррозионностойких Насосов (https://www.chinapumpen.ru) как раз из второй категории — их погружные насосы для химических сред мы тестировали на объекте в Узбекистане, где pH среды колебался от 2 до 11. Там важна не просто марка стали, а технология закалки вала — у них вал проходит двойную термообработку, что редкость для китайских производителей.
Но есть нюанс: их дренажные модели для канализации иногда избыточны по характеристикам. Например, насос с напором 40 метров для стандартной ливневой канализации — это переплата на 15-20%, хотя для промышленных стоков с абразивами их многоступенчатые насосы стандарта API610 действительно незаменимы.
Кстати, про стандарты. Многие заказчики путают ISO 5199 и API 610 — первый подходит для воды без взвесей, второй для жидкостей с частицами до 5%. В техпроцессе производители канализационных дренажных насосов в китае часто экономят на механических уплотнениях, ставя угольные вместо карбид-кремниевых, что снижает стоимость насоса на 30%, но для постоянной работы в агрессивных средах это неприемлемо.
В 2021 году мы столкнулись с тем, что насосы с ?улучшенной? защитой IP68 от одного поставщика в Гуанчжоу выходили из строя через 3 месяца — оказалось, проблема была в кабельных вводах. Китайские инженеры использовали термоусадочные трубки вместо литых муфт, и при вибрации появлялись микротрещины. Пришлось на месте переделывать — добавлять демпфирующие прокладки.
А вот у Завод Далянь Чжунтун в погружных насосах сразу заложена защита от сухого хода с датчиком температуры обмотки — мелочь, но сэкономленная на этом модель другого производителя в итоге обошлась дороже из-за ремонта статора.
Еще пример: их кандишн-насосы (корпусные) для канализационных систем мы тестировали на объекте с перепадами напряжения ±15%. Большинство насосов с асинхронными двигателями выдавали просадку производительности на 25%, а их модели с медной обмоткой класса H — только 8%. Это как раз тот случай, когда спецификацию нужно читать не по диагонали.
С транспортировкой есть тонкость — некоторые заводы экономят на креплении фланцев, и при морской перевозке резьбовые соединения разбалтываются. Приходится требовать фото упаковки с завода перед отгрузкой. У Завод Далянь Чжунтун Нефтехимических Коррозионностойких Насосов с этим строго: фланцы закрывают пластиковыми заглушками и фиксируют стяжными ремнями.
Для рынка Казахстана мы просили их доработать дренажные насосы под температуру -35°C — заменили стандартное уплотнение на морозостойкое EPDM и добавил подогрев масляной камеры. Это увеличило стоимость на 12%, но для северных регионов это необходимость.
Кстати, про документацию. Их сайт chinapumpen.ru выложил схемы подключения с вариантами для ГОСТ и евростандартов — это редкость, обычно китайские поставщики дают только общие схемы.
Цены на производители канализационных дренажных насосов в китае часто указывают без учета импортных пошлин — например, насос за $500 может обойтись в $680 с учетом всех сборов. Но у даляньского завода есть интересная опция — они могут поставить оборудование в разобранном виде как запчасти, что снижает таможенные платежи на 20-25%.
Еще момент: их технологические насосы стандарта ISO иногда дешевле аналогов из Турции, но нужно учитывать стоимость замены уплотнений — у них используются японские NOK, которые служат дольше, но дороже при замене.
Для крупных объектов мы считаем не стоимость насоса, а стоимость владения — включая ремонт и простой. Их бумажные насосы для целлюлозно-бумажных комбинатов показали на 40% меньше остановок на техобслуживание за 5 лет по сравнению с корейскими аналогами.
Сейчас многие китайские производители переходят на частотные преобразователи собственного производства — это снижает цену, но пока страдает точность поддержания давления. У Завод Далянь Чжунтун пока используют японские преобразователи, но разрабатывают свои — интересно, как это скажется на надежности.
Еще тенденция — стали чаще запрашивать данные по испытаниям на вибростойкость. Раньше ограничивались общими фразами в спецификациях, теперь требуют протоколы испытаний по ГОСТ . Это прогресс.
Из проблем — с поставками нержавеющей стали марки 254 SMO бывают задержки до 45 дней, что сдвигает сроки изготовления насосов для хлорсодержащих сред. Приходится заранее резервировать производственные мощности.