
Когда слышишь про поставщиков нефтяных насосов из Китая, многие сразу думают о дешёвых вариантах с рисками. Но за 12 лет работы в нефтехимии я понял: тут всё как с вином — нужно знать конкретные имена и технологические нюансы. Например, тот же Завод Далянь Чжунтун Нефтехимических Коррозионностойких Насосов на https://www.chinapumpen.ru сначала казался очередным массовым производителем, пока мы не испытали их API-насосы в условиях высокосернистой нефти.
В 2019 году мы закупали многоступенчатые насосы для месторождения в Западной Сибири. Из европейских вариантов сроки были 9-12 месяцев, а китайские коллеги с тем же стандартом API610 предлагали 4 месяца. Рисковали — но именно тогда наткнулись на Далянь Чжунтун. Их инженеры прислали не просто каталог, а расчёты по гидравлическим ударам для наших конкретных трубопроводов.
Кстати, про коррозионностойкие насосы — тут часто ошибаются. Многие думают, что достаточно нержавейки, но для сероводородных сред нужны сплавы типа Duplex 2205. У этих ребят как раз были готовые решения с тестовыми отчётами по износу лопаток после 8000 часов работы. Не идеально, но для ценника в 1.7 млн рублей против 4 млн у немцев — более чем.
Один нюанс, который редко учитывают: китайские производители часто экономят на системе уплотнений. Мы в первых партиях сталкивались с протечками сальниковых устройств при -40°C. Пришлось совместно дорабатывать — оказалось, они использовали графитовые набивки без морозостойких пропиток.
Сейчас всегда запрашиваю не только сертификаты API, но и фото испытательных стендов. У того же Завода Далянь Чжунтун есть полигон, где насосы гоняют на вязких жидкостях — лично видел в видеоотчёте, как меняется вибрация при переходе на эмульсию с 80% обводнённостью.
Важный момент: их технологические насосы стандарта ISO показали себя неожиданно стабильно на газоконденсатных месторождениях. Хотя изначально мы брали их как временное решение после отказа немецкого оборудования. Проработали 3 года без капремонта — но только после того, как мы заменили штатные подшипники на SKF.
Особенно хочу отметить их бумажные насосы для технологических линий — тут китайцы действительно обогнали многих. Для целлюлозно-бумажных комбинатов брали с подачей 200 м3/ч, перекачивали суспензию с абразивными волокнами. Лопатки выдерживали в 4 раза дольше итальянских аналогов.
В 2021 году пытались использовать их погружные насосы для кустовой добычи. Не учли специфику песчаных пробок — через 2 месяца вышли из строя рабочие колеса. Пришлось экстренно ставить фильтры грубой очистки, которые не были предусмотрены в первоначальном проекте.
Зато кандишн-насосы (те самые корпусные) отлично зашли для перекачки мазута на ТЭЦ. Здесь как раз пригодилась их специализация на нефтехимическом оборудовании — справлялись с вязкостью до 800 сСт при температуре 90°C. Хотя изначально сомневались, ведь обычно для таких задач берут винтовые насосы.
Помню, как в 2020 их одноступенчатые насосы пришлось дорабатывать прямо на объекте — не подошли фланцы по ГОСТу. Китайцы оперативно выслали переходные пластины, но простой составил 11 дней. Теперь всегда уточняем стандарты соединений в техзадании.
Никогда не принимайте оборудование без предварительных заводских испытаний. Мы как-то сэкономили на этом этапе с многоступенчатыми насосами — получили разбалансировку ротора. Пришлось делать динамическую балансировку уже на месте, что обошлось в 400 тысяч рублей.
Техническая поддержка — отдельная тема. У Далянь Чжунтун русскоязычные инженеры работают в ночную смену, что критично при аварийных ситуациях. Хотя глубокой ночью иногда связываешься с технологом, который плохо понимает специфику мерзлых грунтов — приходится объяснять про тепловые компенсаторы.
С запасными частями история неоднозначная. Подшипники и уплотнения лучше ставить европейские, а вот литые детали у них самих вполне — чугунные корпуса отливают по технологии V-процесс, меньше пор.
Сейчас наблюдаю, как китайские поставщики нефтяных насосов постепенно переходят от копирования к собственных разработкам. Тот же Завод Далянь Чжунтун недавно представил насосы с системой мониторинга вибрации — пусть датчики пока простоваты, но идея правильная.
Для средних проектов с ограниченным бюджетом — определённо стоит рассматривать. Но всегда закладывайте 15-20% стоимости на возможные доработки. Особенно если речь о работе в экстремальных климатических условиях.
И главное — не ведитесь на самые дешёвые предложения. Разница в 10-15% с проверенными производителями вроде упомянутого завода часто означает экономию на материалах или тестировании. Лучше заплатить немного дороже, но получить оборудование с полным пакетом испытаний и техподдержкой.