
Когда слышишь про китайский производитель насосов для сжиженного газа, сразу всплывают стереотипы — мол, дешево, но ненадежно. А ведь за последние пять лет я лично видел, как заводы вроде Далянь Чжунтун полностью пересобрали свои линии контроля качества. Помню, в 2019-м мы тестировали их многоступенчатый насос API610 на стенде — тогда еще были проблемы с балансировкой ротора при резких перепадах давления. Сейчас же они используют немецкие датчики вибрации в сборе, и тот же насос выдает стабильные 85% КПД даже при работе на пропан-бутановой смеси с примесями.
Многие заказчики до сих пор считают сертификацию формальностью. А вот на Завод Далянь Чжунтун мне показывали журналы испытаний, где фиксировали каждый микрон износа уплотнений. Как-то раз инженер Wang (мы его так звали) объяснял, почему они используют двойные торцевые уплотнения даже в базовых моделях — оказалось, из-за особенностей российских зим, когда сжиженный газ содержит конденсат.
Кстати про нефтехимические центробежные насосы — здесь есть нюанс с материалом корпуса. В их модельном ряду увидел насосы с корпусом из duplex steel, хотя для СУГ обычно хватает и углеродистой стали. Но как оказалось, это для случаев, когда насос качает разные среды — тот же сжиженный газ после морского транспорта часто содержит следы морской воды.
Заметил интересную деталь в их погружных насосах — применяют полый вал нестандартного диаметра. Сначала думал, это перестраховка, но потом на объекте в Находке увидел, как такой насос полгода работал без замены сальников — потому что вал меньше вибрирует при пульсациях давления.
В 2021 году мы ставили их кандишн-насосы на мини-НПЗ под Красноярском. Были сомнения — все-таки температура ниже -40°C. Инженеры завода специально приезжали менять конструкцию теплообменника — удлинили патрубки на 15 см, чтобы избежать тепловых мостов. Мелочь? Но именно такие мелочи отличают производителя, который думает, от того, который просто продает.
Кстати, про их технологические насосы стандарта ISO — есть важный момент с подшипниковыми узлами. В документации пишут про 'усиленную конструкцию', а на деле это означает дополнительные каналы смазки. Как-то разбирали отказавший насос после двух лет работы — подшипники были в идеальном состоянии, хотя по графику ТО уже должны были менять.
Заметил тенденцию — последние три года они постепенно отказываются от импортных электродвигателей в пользу собственной сборки. Сначала скептически отнесся, но их двигатели показывают стабильные 2950 об/мин даже при скачках напряжения, что критично для насосов сжиженного газа.
Был неприятный случай с бумажными насосами — мы ошибочно применили их для перекачки сжиженного газа с высоким содержанием серы. Через три месяца работы появились точечные коррозии на рабочем колесе. Заводские специалисты тогда сделали бесплатный анализ и показали, что проблема не в материале (у них был CF-8M), а в том, что мы не учли температурный режим — газ подавался с перегревом на 20°C выше расчетного.
Еще запомнился инцидент с многоступенчатым насосом на компрессорной станции. После монтажа появилась вибрация — все грешили на балансировку. Оказалось, дело было в фундаменте — бетонная плита дала усадку всего на 2 мм, но этого хватило для дисбаланса. Теперь всегда советую заказывать у них вибродиагностику при пусконаладке — стоит дороже, но экономит нервы.
Кстати, их сайт https://www.chinapumpen.ru сейчас содержит больше технических нюансов, чем пять лет назад. Раньше была просто красивая картинка, а теперь есть раздел с реальными отчетами по испытаниям — можно посмотреть графики кавитации для разных режимов.
Многие зацикливаются на цене, но для насосов для сжиженного газа критична ремонтопригодность. У Далянь Чжунтун, например, в конструкции заложены разъемные корпуса — это удорожает насос на 15-20%, но зато при замене уплотнений не нужно демонтировать всю линию.
Всегда обращаю внимание на систему охлаждения — у их погружных моделей интересное решение с двойной рубашкой. Недавно видел, как такой насос работал при +45°C в тени — температура подшипников не поднималась выше 65°C, хотя по паспорту допустимо до 90°C.
Еще важный момент — совместимость с арматурой. Как-то пришлось переделывать обвязку, потому что фланцы у насоса были по ANSI, а трубопровод — по DIN. Теперь всегда уточняю этот момент заранее, благо на chinapumpen.ru есть полные спецификации с чертежами.
Сейчас завод активно экспериментирует с покрытиями — тестируют керамические напыления на проточных частях. Для сжиженного газа это может быть прорывом — особенно для насосов, работающих с обедненными смесями, где есть абразивные частицы.
Заметил, что они постепенно внедряют систему мониторинга в реальном времени — в базовые модели ставят датчики, а данные можно выводить через MODBUS. Пока это опция, но думаю, через год-два станет стандартом.
Интересно наблюдать, как меняется подход к тестированию — раньше проверяли насосы на воде, теперь обязательно прогоняют на эталонной смеси пропан-бутан. Мелочь? Нет — это именно то, что отличает специализированного производителя от универсального.
Кстати, их центробежные насосы последней серии имеют переработанную геометрию лопаток — КПД вырос всего на 3%, но зато снизилась чувствительность к кавитации. Для сжиженного газа это важнее, чем абсолютные цифры эффективности.