Китайский производитель насосов для нефтехимических процессов

Когда слышишь про китайских производителей нефтехимических насосов, сразу всплывают штампы про 'дешево, но рискованно'. А ведь на деле у них есть модели, которые десятилетиями качают серную кислоту на заводах Приморья – просто об этом не кричат в рекламе. Вот возьмем Завод Далянь Чжунтун – их коррозионностойкие насосы сначала воспринимали как временное решение, пока не увидели, как такой агрегат отработал 12 лет с хлорсодержащими средами без замены рабочего колеса.

Почему стандарты – это не всё

Сертификаты API 610 висят у всех, но когда начинаешь сравнивать реальные испытания на кавитацию – картина меняется. У того же Чжунтуна в многоступенчатых насосах уплотнения вала выдерживают перепады, которые европейские аналоги переносят с нареканиями. Помню, на установке в Омске ставили их насос для щелочи – инженеры сначала требовали 'только немецкое', но после тестового прогона с имитацией аварийных остановок согласились на контракт.

Часто упускают момент с термообработкой материалов. Китайцы научились делать хорошую нержавейку ZG06Cr13Ni4Mo, но если не контролировать закалку – через полгода появляются трещины на лопатках. У них на заводе в Даляне сейчас внедрили систему, где каждый насос перед отгрузкой проходит 48-часовую обкатку на стенде с имитацией реальных параметров – не у всех европейцев такое есть.

Еще нюанс: в документации часто пишут 'аналог насоса Sulzer', но на деле пересчитанная геометрия проточной части дает +7% к КПД при работе с вязкими жидкостями. Проверяли на нефтешламах – их центробежные насосы стабильно держат напор при изменении вязкости от 200 до 800 сСт.

Где подвох в 'адаптации под российские условия'

Многие китайские производители заявляют адаптацию, но по факту меняют только маркировку. У Чжунтуна же реально пересматривают конструкцию подроссийские ГОСТы – например, увеличивают толщину стенок корпуса на 15% для работы при -45°C. Хотя с подшипниковыми узлами бывают промахи – в 2019 году партия насосов для Ямала потребовала замены уплотнений после первых морозов.

Интересно наблюдать за эволюцией их кандишн-насосов. Ранние версии (до 2015 года) страдали от вибрации при работе с эмульсиями, но после модернизации опорной рамы и балансировки ротора на сверхточных станках – проблемы ушли. Сейчас их ставят на установки подготовки нефти, где содержание механических примесей до 3%.

Кстати, про запчасти. Оригинальные комплектующие приходят за 3-4 недели, но российские сервисные центры научились делать ремонтные комплекты из местных материалов. Рабочие колеса из российского сплава 08Х14НДЛ служат почти столько же, хоть и стоят на 40% дешевле.

Кейс: провал и успех с кислотными насосами

В 2016 году пытались использовать их погружные насосы для перекачки 98% серной кислоты на заводе в Уфе. Через 3 месяца отказал механическое уплотнение – выяснилось, что китайцы использовали карбид кремния вместо более стойкого альфа-сиалона. После совместных доработок с инженерами завода сделали версию с двойным торцевым уплотнением и системой промывки – эти насосы до сих пор работают.

Зато с перекачкой рассолов и щелочей у них всегда было хорошо. Насосы серии DFP с открытым рабочим колесом показали себя лучше шведских аналогов при работе с суспензиями гидроксида кальция – ресурс до капитального ремонта составил 26 000 часов против заявленных 20 000.

Сейчас тестируем их новую разработку – бумажные насосы для целлюлозно-бумажных комбинатов. Особенность в комбинированном уплотнении вала: сальниковое дополнено торцевым уплотнением из керамики. Первые результаты обнадеживают – за 8 месяцев эксплуатации протечки нулевые при работе с пульпой концентрацией до 18%.

Что не пишут в каталогах про центробежные насосы

В технических данных редко указывают поведение насоса при кавитации. У китайских моделей из Даляня интересная особенность – они дольше держат параметры при возникновении кавитации, но потом резко теряют напор. Европейские же аналоги плавно деградируют. Для технологических линий это критично – лучше резкий отказ, чем незаметное падение производительности.

Еще момент – ремонтопригодность. Конструкция одноступенчатых насосов Чжунтуна позволяет заменить уплотнения без демонтажа всего агрегата с трубопроводов. Мелочь, а экономит до 6 часов простоя. Хотя с многоступенчатыми моделями сложнее – там требуется специальный инструмент для юстировки роторной группы.

Заметил, что у них улучшилась система балансировки. Раньше допуски по вибрации были на пределе ГОСТ, сейчас – в 1,5 раза жестче требований. После установки лазерного стенда динамической балансировки вибрация на номинальных оборотах не превышает 2,8 мм/с.

Перспективы и ограничения

Сейчас китайцы активно развивают линейку насосов стандарта ISO для химической промышленности. Конкурируют не ценой, а специализированными решениями – например, насосы для транспортировки расплавов серы с паровыми рубашками. Технически сложно, но у них получилось добиться стабильной работы при 140-150°C.

Остается проблема с индивидуальными расчетами. Если нужен нестандартный насос для специфической среды – европейцы делают полный расчет за 2 недели, китайцы просят 3-4 недели и не всегда учитывают все нюансы. Хотя для типовых задач их готовые решения часто избыточны по надежности – видимо, перестраховываются.

Сайт chinapumpen.ru сейчас стал информативнее – появились реальные кривые характеристик, данные по испытаниям на износ. Раньше была только маркетинговая информация, сейчас уже можно принимать технические решения по их данным. Прогресс налицо – от 'дешевых аналогов' до серьезного игрока на рынке нефтехимических насосов.