
Когда говорят про китайских производителей насосов для обедненной нефти, часто представляют дешёвые аналоги. Но на деле там есть узкоспециализированные заводы, которые десятилетиями шлифуют технологии для сложных сред. Ошибка многих — считать, что все китайские насосы одинаковы. На примере Завод Далянь Чжунтун Нефтехимических Коррозионностойких Насосов видно, как специфика обеднённой нефти с высоким содержанием сероводорода и абразивных частиц диктует особые требования к материалам и конструкции.
Помню, в 2019 году пытались адаптировать обычный многоступенчатый насос для месторождения в Западной Сибири. Через три месяца рабочее колесо превратилось в решето — содержание песка до 5% плюс агрессивные сернистые соединения. Стало ясно: нужны не просто коррозионностойкие сплавы, а сложные комбинации вроде дуплексной стали с упрочнёнными керамическими вставками.
Китайские инженеры из Даляня тогда предложили кастомный вариант многоступенчатого насоса стандарта API610 с увеличенными зазорами и напылением карбида вольфрама на лопатки. Но и это не панацея — при низкой вязкости обеднённой нефти начинаются проблемы с кавитацией. Пришлось дополнительно дорабатывать систему уплотнений.
Здесь важна не столько документация, сколько практика. На их сайте chinapumpen.ru есть технические кейсы, но живые обсуждения с инженерами дают больше: например, как поведёт себя конкретная марка стали 2205 при длительном контакте с сероводородом при давлениях выше 80 бар.
С 2015 года наблюдается переход с стандартной нержавейки 304/316 на супердуплексные стали и хастеллой. Завод Далянь Чжунтун один из первых в Китае начал серийно использовать CD4MCu для корпусов насосов — материал дорогой, но для обеднённой нефти с температурой до 180°C оказался оптимальным.
Интересный момент: их погружные насосы для скважин с высоким газовым фактором initially имели проблемы с стойкостью вала. Решение нашли в комбинированной термообработке — твёрдость поверхности 58-60 HRC при вязкой сердцевине.
Сейчас экспериментируют с керамическими покрытиями методом HVOF, но пока для массового производства дороговато. Хотя на тестовых образцах ресурс увеличился в 1.8 раза при работе с абразивными суспензиями.
Стандартные одноступенчатые насосы часто не выдерживают перепадов давления в системах подготовки обеднённой нефти. Китайские производители пошли по пути модульных решений — тот же Завод Далянь Чжунтун предлагает кастомизацию проточной части под конкретные параметры вязкости.
Заметил важную деталь в их кандишн-насосах — специальные каналы для отвода абразивных частиц, снижающие эрозию уплотнений. Мелочь, но продлевает межремонтный период на 30-40%.
С технологическими насосами стандарта ISO интересная история: европейские заказчики сначала скептически относились, но после испытаний на стендах с имитацией обеднённой нефти приняли спецификации. Особенно впечатлила система балансировки ротора — вибрации не превышали 2.8 mm/s даже при работе на границе кавитации.
В 2021 году на одном из месторождений в Казахстане столкнулись с преждевременным износом бумажных насосов — оказалось, китайские расчёты не учли повышенное содержание хлоридов. Пришлось экстренно менять материал уплотнительных колец на более стойкий вариант.
А вот успешный пример: на шельфовом проекте в Вьетнаме насосы от Завод Далянь Чжунтун отработали 16000 часов без серьёзного вмешательства. Секрет — предварительные испытания на реальной жидкости с месторождения, а не на усреднённых тестовых средах.
Понимаю, что звучит как реклама, но объективно — их подход к подбору материалов заслуживает внимания. Не слепо следуют стандартам, а делают химический анализ конкретной нефти перед проектированием.
Сейчас китайские производители активно развивают линейку многоступенчатых насосов стандарта API610 с улучшенной стойкостью к кавитации. Но остаётся проблема с быстрым получением запасных частей — логистика из Даляня в регионы СНГ иногда занимает 6-8 недель.
Техническая поддержка стала значительно лучше — есть русскоязычные инженеры, которые разбираются в специфике обеднённой нефти. Хотя глубокие консультации всё же требуют подключения китайских специалистов.
Если резюмировать: для стабильных условий можно рассматривать европейских производителей, но для сложных сред с непредсказуемым составом китайские насосы для обедненной нефти часто оказываются более адаптивными. Главное — не экономить на предварительных испытаниях и иметь чёткие ТУ.