
Когда слышишь про китайские производители насосов с центральной опорой, сразу всплывают стереотипы про дешёвые подделки под Grundfos. Но на практике всё сложнее — некоторые заводы вроде Далянь Чжунтун годами шлифуют конструкцию опорного узла, и сейчас их вертикальные многоступенчатые насосы порой выхаживают дольше европейских аналогов в агрессивных средах.
В 2018 году мы ставили экспериментальный центробежный насос с центральной опорой от неизвестного китайского завода на перекачку каустической соды. Через три месяца появилась вибрация — разобрали, а там выработка на валу в зоне нижней опоры. Оказалось, термообработка вала не соответствовала заявленной твёрдости 45 HRC.
Сейчас при выборе всегда смотрю на три вещи: материал опорного узла (должен быть не просто сталь 45, а с упрочняющим покрытием), систему смазки (часто китайцы экономят на герметичных подшипниковых узлах) и способ крепления крышки опоры. У Далянь Чжунтун в моделях API 610 BB3 это сделано грамотно — фланец опоры имеет лабиринтные уплотнения вместо дешёвых сальников.
Кстати, про сальники — в их погружных насосах для химии используют торцевые уплотнения из карбида вольфрама с подводом промывочной жидкости. Но есть нюанс: при заказе нужно отдельно уточнять параметры жидкости, иначе поставят стандартный вариант для воды.
Взяли как-раз их многоступенчатый насос стандарта API610 серии DZG для тестов на морской воде. Работал 11 месяцев без остановки — для китайского производителя это серьёзный показатель. Разборка показала: опорный узел с керамическими вкладышами сохранился на 80%, но пришлось менять ротор из-за кавитации на второй ступени.
Технологические насосы стандарта ISO у них бывают двух линеек — с консольным валом и с центральной опорой. Первые дешевле, но для длительной работы с температурой выше 120°C лучше брать второй вариант. В опорном узле там стоит принудительная смазка, что снижает износ при пусках.
С бумажными насосами интересная история — их кандишн-насосы с верхним расположением опоры показывают себя лучше, чем японские аналоги в целлюлозно-бумажном комбинате под Красноярском. Но есть специфика: при перекачке суспензии с содержанием твёрдого выше 15% нужно ставить дополнительную защиту на опорный подшипник.
Самая частая проблема — неправильная центровка вала при установке погружных насосов. Монтажники часто забывают, что у китайских насосов с центральной опорой допуск на соосность жёстче, чем у европейских — не более 0,05 мм по ГОСТу. Из-за этого опорный подшипник перегревается уже через 200-300 часов работы.
Вторая ошибка — экономия на обвязке. Ставили как-то насос для перекачки формальдегида — заказчик сэкономил на обратных клапанах. При гидроударе погнуло вал именно в зоне центральной опоры, ремонт обошёлся в 60% стоимости нового оборудования.
Третье — неверный подбор материала опоры для конкретной среды. Например, для серной кислоты средней концентрации они предлагают опорный узел из сплава CD4MCu, но если есть примеси фторидов, нужен уже Hastelloy C276. Без подробного техзадания могут поставить не то.
По опыту, главное отличие китайских насосов с центральной опорой — не в конструкции, а в подходах к испытаниям. Европейцы проводят полный цикл тестов на кавитацию и вибрацию для каждой единицы, китайцы — выборочно для 10% партии. Но у Далянь Чжунтун на сайте chinapumpen.ru видно, что для насосов API 610 тестируют всё же каждую единицу — это видно по протоколам.
По ресурсу: при правильной обвязке и своевременном ТО их оборудование отрабатывает 5-7 лет до капремонта (для агрессивных сред). У Sulzer или Flowserve аналогичный показатель 8-10 лет, но цена отличается в 2-3 раза.
Запчасти — слабое место. Оригинальные подшипники для опорных узлов иногда приходится ждать 2-3 месяца. Нашли выход — заказываем сразу комплект запасных частей на 3 года эксплуатации, это выходит дешевле, чем покупать европейский аналог.
Сейчас китайцы активно экспериментируют с комбинированными опорами — в центробежных насосах начинают ставить подшипники скольжения с тефлоновым покрытием плюс резервные роликовые. Это увеличивает срок службы на вибрирующих линиях, но пока такие решения есть только в опытных образцах.
Ещё тенденция — переход на модульные опорные узлы. У того же Завод Далянь Чжунтун в новых каталогах появились опорные блоки унифицированного размера для насосов разной производительности. Это упрощает ремонт — не нужно подбирать каждый раз индивидуальный узел.
Из новшеств — начинают внедрять систему мониторинга вибрации опорного узла со встроенными датчиками. Пока сыровато: китайские датчики часто 'врут' при температуре выше 130°C, но направление правильное.
Если суммировать опыт работы с китайскими производителями насосов — не стоит бояться их продукции, но нужно тщательно контролировать каждый этап: от составления ТЗ до приёмочных испытаний. Особенно для ответственных объектов.
С заводами вроде Далянь Чжунтун можно работать на постоянной основе, но с условием: техзадание должно быть детальным, с указанием всех параметров среды и режимов работы. И обязательно присутствовать на приёмочных испытаниях — лично видел, как после наших комментарий они дорабатывали опорный узел прямо в цеху.
В целом за последние 5 лет качество насосов с центральной опорой из Китая выросло значительно. Если в 2015 году разброс по качеству между партиями достигал 40%, сейчас не более 15%. Это уже уровень, позволяющий использовать их на большинстве нефтехимических производств средней сложности.