
Когда слышишь про китайские производители коррозионностойких насосов, многие сразу думают о дешёвых аналогах — и зря. За 12 лет работы с нефтехимическим оборудованием я видел, как откровенный хлам соседствует с образцами, которые спокойно работают в агрессивных средах по 5-7 лет без капремонта. Секрет не в цене, а в том, кто именно делает и как подходит к материалам.
У нас в отрасли часто смешивают два понятия: стойкость к кислотам и к щелочам. Например, для серной кислоты средней концентрации подойдёт обычная нержавейка AISI 304, но если речь о хлорсодержащих средах — уже нужен 316L или даже хастеллой. Китайские заводы вроде Завод Далянь Чжунтун Нефтехимических Коррозионностойких Насосов научились это понимать, но лет 10 назад у них бывали проколы — ставили 304 там, где нужен был титан.
Помню случай на текстильном производстве в Узбекистане: заказали насос для перекачки щёлочи с примесями хлоридов. По документам всё гладко — AISI 316. Через три месяца рабочее колесо превратилось в решето. Оказалось, поставщик (не Далянь Чжунтун) сэкономил и использовал сталь с пониженным содержанием молибдена. После этого мы стали требовать сертификаты на каждую партию материалов.
Сейчас у крупных производителей типа упомянутого завода есть своя лаборатория для проверки химсостава сплавов. Это не реклама — лично видел их отчёт по спектральному анализу для насоса в гипохлорит натрия. Но мелкие цеха всё ещё грешат ?аналогами?.
Многоступенчатые насосы стандарта API 610 — это отдельная тема. Китайцы научились их делать на удивление качественно, но есть нюанс: некоторые заводы предлагают ?аналоги API? без сертификации. Разница в цене 15-20%, а в надёжности — как между мерседесом и поделкой из гаражного кооператива.
У Завод Далянь Чжунтун в этом плане строго — они показывают протоколы испытаний по API 610, причём не только гидравлических, но и на вибрацию. Видел их тест для многоступенчатого насоса на 22 бара — после 100 часов работы вибрация не превышала 2.8 мм/с. Для китайского производства это серьёзно.
Хотя признаю — был у меня негативный опыт с их конкурентом (не буду называть), когда под видом API-насоса прислали обычный промышленный с усиленным валом. Спасло то, что мы проверяли балансировку ротора — биение было 0.05 мм вместо требуемых 0.02 мм. С тех пор требую видеоотчёты по сборке.
С ISO-насосами ситуация интересная. Китайские производители часто позиционируют их как ?универсальное решение?, но по факту — это всегда компромисс между ценой и специализацией. Например, технологические насосы стандарта ISO хороши для воды с добавками, но для концентрированных кислот лучше смотреть специсполнение.
У Далянь Чжунтун в этом плане градация понятнее: у них есть базовые ISO-модели и версии с усиленной конструкцией для конкретных сред. Их бумажные насосы, кстати, неожиданно оказались живучими — на целлюлозном комбинате под Красноярском один такой работает уже шестой год, хотя по спецификации должен был выйти из строя через 4.
Но есть и подводные камни — например, для работы с абразивными суспензиями стандартные ISO-насосы требуют доработки уплотнений. Мы обычно ставим двойные торцевые вместо сальниковых — у китайцев это идёт как опция, причём недешёвая.
С погружными насосами у китайских производителей получился качественный скачок. Раньше они копировали немецкие модели, сейчас уже разрабатывают свои конструкции. У того же Далянь Чжунтун есть модели для химической промышленности с рабочими колёсами из CD4MCu — сплав дорогой, но для горячих рассолов незаменим.
Проверяли их погружные насосы на шахтных водах с pH около 3 — выдержали 8000 часов до первой замены уплотнения. Немецкий аналог показал 10000, но стоил втрое дороже. Для многих производств этот компромисс оправдан.
Хотя с ремонтопригодностью есть вопросы — у китайских погружных насосов часто нестандартный крепёж, приходится заказывать ключи у производителя. Мелочь, но на практике добавляет головной боли.
Корпусные насосы (кандишн-насосы) — та категория, где китайские производители сначала наделали ошибок, но сейчас выровнялись. Проблема была в непонимании термических нагрузок — при резких перепадах температур корпуса вело.
У Далянь Чжунтун после 2018 года пересчитали конструкции, добавили рёбра жёсткости. Их кандишн-насосы для горячего конденсата (до 140°C) показывают стабильность — вибрация в пределах нормы даже после тепловых ударов.
Но советую обращать внимание на исполнение фланцев — у них бывают варианты и по DIN, и по ANSI. Если смешать в одной системе, получится течь. Мы как-то попались на этом при монтаже — пришлось переделывать прокладки.
Сейчас китайцы активно вкладываются в исследования материалов. Тот же Завод Далянь Чжунтун Нефтехимических Коррозионностойких Насосов экспериментирует с покрытиями на основе карбида вольфрама для абразивных сред — пока дорого, но для специфичных задач уже применяют.
Главное — не верить слепо каталогам, а требовать тестовые отчёты именно под вашу среду. Я всегда прошу пробный запуск на 200-300 часов с замерами параметров — нормальные производители идут на это.
Да, европейское оборудование пока впереди по ресурсу, но разница в цене 40-60% заставляет считать китайские варианты. Особенно для проектов, где не требуется 25 лет бесперебойной работы.