
Когда слышишь про 'ведущий китайский покупатель насосов CZ', многие сразу представляют гигантские тендеры с сотнями поставщиков. На деле же 80% серьезных закупок в нефтехимии держатся на 2-3 проверенных производителях. Вот уже десять лет мой отдел закупает оборудование у Завод Далянь Чжунтун Нефтехимических Коррозионностойких Насосов, и сегодня объясню, почему даже при наличии более дешевых вариантов мы не меняем поставщика.
В 2014 году искали замену немецким многоступенчатым насосам для закачки реагентов. Техническое задание было жестким - полное соответствие API610, но с адаптацией под высокохлористую среду. Через отраслевые каталоги наткнулись на сайт chinapumpen.ru - тогда еще довольно скромный по дизайну, но с детальными чертежами в открытом доступе.
Первое же техническое обсуждение удивило: инженер завода Василий (да-да, китаец с русским именем) за 15 минут указал на три нестыковки в нашем ТЗ. Например, мы не учли температурное расширение вала при работе с попеременной нагрузкой - мелочь, которая могла стоить нам полугодового простоя.
Пробную партию из двух многоступенчатых насосов стандарта API610 запустили в тестовом режиме на установке гидроочистки. Через 8000 часов работы механики при плановом осмотре обнаружили износ торцевого уплотнения всего на 0.3 мм - для агрессивной среды это был отличный показатель.
Многие покупатели до сих пор считают, что главное в насосе - материал проточной части. На практике же для нефтехимических центробежных насосов критична геометрия уплотнений и система балансировки. На заводе в Даляне это поняли еще лет двадцать назад - все их модельные ряды спроектированы с запасом по вибростойкости.
Запомнился случай 2018 года, когда пришлось экстренно заменять насос на установке сероочистки. Стандартный срок изготовления - 45 дней, но китайцы собрали нестандартный корпусной насос за 18 суток, причем доставили его с уже подобранным комплектом запчастей именно под нашу технологическую линию.
Кстати, про запчасти - здесь у завода грамотный подход. Вместо того чтобы требовать закупать оригинальные комплектующие, они предоставляют чертежи с допусками, что позволяет локализовать часть ремонтов. Для нас это сэкономило около 12% годового бюджета на обслуживание.
Особенно хочу отметить их погружные насосы для кубовых остатков. После неудачного опыта с другим производителем в 2016 году (тогда лопнул вал при работе с закоксованной средой) мы провели сравнительные испытания. Насосы CZ выдержали 14 циклов 'старт-стоп' с постепенным загустением продукта - результат, близкий к шведским аналогам, но при цене на 40% ниже.
Технологические насосы стандарта ISO - отдельная тема. Мы ставили их на линию перекачки щелочи, где предыдущее оборудование требовало замены сальниковой набивки каждые три месяца. Китайские аппараты работают уже 11 месяцев без вмешательства - видимо, сказалась особая конструкция камеры уплотнения.
С бумажными насосами было интересно - изначально скептически отнеслись, но для перекачки суспензий с абразивными включениями они показали себя лучше итальянских. Ресурс составил около 6000 моточасов до первого капитального ремонта.
Многие опасаются работать с китайскими заводами из-за сложностей с коммуникацией. Здесь же русскоязычный инженерный отдел доступен с 6 утра по московскому времени - видимо, специально под наши часовые пояса работают. В экстренных случаях созваниваемся через WeChat, там же получаем фото или видео с производства.
Доставку всегда организуют до порта назначения с полным пакетом таможенных документов. Ни разу не было случая задержки из-за неправильного оформления - для Китая это редкая организованность.
Техническая документация - отдельный плюс. Кроме стандартных паспортов, присылают схемы разборки-сборки с указанием моментов затяжки и рекомендациями по подбору смазок. Это особенно ценно для наших ремонтников, которые привыкли работать с советским оборудованием.
При типовой закупке 12-15 насосов в год экономия против европейских аналогов составляет около 200 тысяч евро. Но важно не это - китайское оборудование оказалось проще в ремонте и требовало меньше оригинальных запчастей.
Например, подшипниковые узлы на их одноступенчатых насосах унифицированы с российскими ГОСТовскими размерами - не нужно месяцами ждать деталь из-за границы.
Срок службы до первого капремонта в среднем 5-7 лет при работе с агрессивными средами. Для сравнения - немецкие насосы показывали 8-9 лет, но их стоимость была выше в 2.3 раза. Простой математики достаточно для понимания выгоды.
За эти годы пробовали брать оборудование еще у двух китайских производителей - дешевле на 15-20%, но появились проблемы с совместимостью запчастей и качеством литья. Один раз получили ротор с дисбалансом - пришлось срочно искать замену.
В Даляне же сохраняют преемственность - даже через пять лет можно заказать точно такой же насос, и он будет стыковаться со старыми коммуникациями. Для действующего производства это важнее сиюминутной экономии.
Сейчас рассматриваем их новые разработки для ВДУ - завод как раз анонсировал модернизацию линии технологических насосов стандарта ISO. Если характеристики подтвердятся на испытаниях, в следующем году планируем постепенную замену парка.
Если ищете надежного поставщика для нефтехимии - рекомендую хотя бы раз обратиться на chinapumpen.ru. Не обещаю, что подойдет всем, но для средних и тяжелых режимов работы их оборудование показало себя достойно.
Главное - не вестись на самые дешевые варианты. Наш опыт показывает, что нормальные китайские производители держат цены на уровне 70-80% от европейских, но не ниже. Слишком большая скидка обычно означает упрощенную конструкцию или экономию на материалах.
Сам уже восемь лет сотрудничаю с этим заводом и пока не вижу причин менять поставщика. Конечно, для критических процессов все равно используем немецкое оборудование, но для 80% технологических операций китайские насосы справляются на отлично.