Ведущий китайский покупатель горизонтальных одноступенчатых насосов

Когда слышишь про ?ведущего китайского покупателя?, многие сразу представляют гигантские закупки по 500 насосов разом. Но реальность куда прозаичнее — это скорее тот, кто десятилетиями наступает на одни и те же грабли, пока не научится отличать рекламные обещания от реальных характеристик. Особенно с горизонтальными одноступенчатыми насосами, где каждый миллиметр уплотнения или марка стали могут стоить месяцев простоя.

Почему именно горизонтальные одноступенчатые насосы?

В нефтехимии их часто недооценивают — мол, проще поставить многоступенчатый и не париться. Но я видел десятки случаев, где горизонтальные одноступенчатые насосы выигрывали за счёт ремонтопригодности. Помню, на установке каталитического крекинга в Шаньдуне инженеры сначала настаивали на многоступенчатых моделях, но после трёх аварий из-за вибрации перешли на одноступенчатые от Завод Далянь Чжунтун. Ключевым оказался доступ к рабочему колесу без демонтажа всей линии — это сэкономило 72 часа простоя в первый же год.

Хотя и тут есть нюанс: китайские производители иногда экономят на материале вала, используя обычную сталь 45 вместо 3Cr13. Мы однажды купили партию с ?улучшенными характеристиками?, а через два месяца валы повело короблением. Пришлось экстренно менять на месте, благо у Далянь Чжунтун были совместимые запчасти.

Сейчас при выборе всегда смотрю на три вещи: исполнение уплотнения (лучше картриджное), способ крепления рабочего колеса (конусная посадка против шпоночной) и — что многие упускают — форму спирального отвода. У того же завода в Даляне отводы делают с переменным сечением, что снижает кавитацию на вязких жидкостях вроде остаточного мазута.

Ошибки выбора, которые дорого обходятся

Самая частая ошибка — гнаться за абстрактной ?надёжностью? без привязки к конкретной среде. Как-то закупили насосы с двойными торцевыми уплотнениями для перекачки каустической соды, а через месяц уплотнения разъело. Оказалось, поставщик использовал угольную пару Graphite/SiC, хотя для щелочей нужен был Al2O3/SiC. Пришлось переделывать на месте, теряя неделю.

Другая история — с китайскими покупателями, которые экономят на испытаниях. Мы как-то приняли партию без проверки на кавитационный запас, решив положиться на паспортные данные. В результате на установке гидроочистки насосы вышли из строя через 200 часов работы. Разбирательство показало, что NPSHr был занижен на 0.8 метра — производитель измерил его на воде, а мы качали легкие углеводороды.

Сейчас всегда требую испытания на реальной среде, хотя это удорожает контракт на 5-7%. Но лучше заплатить сейчас, чем потом останавливать установку стоимостью в миллионы долларов.

Практические кейсы с Далянь Чжунтун

С этим заводом работаем с 2018 года, когда искали замену немецким насосам для установки производства параксилола. Немцы запросили 18 месяцев на изготовление, а китайцы уложились в 5. Скептиков было много, но насосы серии DZA прошли 16000 часов до первого капитального ремонта — результат, сопоставимый с европейскими аналогами.

Особенно впечатлило решение по уплотнениям: вместо стандартного сальникового уплотнения предложили картриджное с системой промывки PLAN 53B. Это увеличило стоимость на 15%, но полностью исключило протечки толуола — на старых насосах мы теряли до 200 литров в месяц.

Ещё запомнился случай на НПЗ в Тяньцзине, где нужно было заменить насосы для перекачки сжиженного нефтяного газа. Инженеры Далянь Чжунтун предложили использовать модель с угловым корпусом и усиленным валом — такая конструкция лучше держит знакопеременные нагрузки от гидроударов. После запуска вибрация не превышала 2.8 мм/с против 4.5 мм/с у старого оборудования.

Что не всегда пишут в спецификациях

Мало кто обращает внимание на способ крепления крышки корпуса. Большинство производителей используют шпильки с резьбой в корпусе, но после 3-4 разборок резьба срывается. У Далянь Чжунтун делают сквозные шпильки с гайками — мелочь, но на ремонте экономишь часы работы.

Ещё важный момент — обработка поверхности вала в зоне уплотнения. Дешёвые насосы часто имеют шероховатость Ra 0.8, хотя для надёжной работы механических уплотнений нужна Ra 0.2-0.4. Мы теперь всегда указываем это в ТЗ, и китайские коллеги выполняют без лишних споров.

И самое главное — совместимость запчастей. Однажды купили насосы у другого производителя, а когда потребовалась замена рабочего колеса, оказалось, что посадочные размеры нестандартные. Пришлось заказывать новое колесо с ожиданием 3 месяца. С тех пор работаем только с теми, кто соблюдает стандарты API 610 и ISO 2858.

Перспективы рынка и выводы

Сейчас вижу, как китайские производители постепенно вытесняют европейцев в сегменте стандартного оборудования. Те же горизонтальные одноступенчатые насосы от Завод Далянь Чжунтун по характеристикам уже близки к Grundfos или Sulzer, но стоят на 30-40% дешевле. Особенно в сериях для химической промышленности — там, где нужна стойкость к агрессивным средам.

Но проблемы остаются — в логистике (сроки поставки иногда срываются), в качестве литья (попадаются раковины в спиральных отводах) и в документации (переводы на английский часто сделаны через Google Translate). Однако прогресс заметен: если в 2015 году мы возвращали каждую пятую поставку, то сейчас — maybe одну из пятидесяти.

Для тех, кто только начинает работать с Китаем, советую начинать с неответственных применений — циркуляционные системы, водоподготовка. А уже потом, набравшись опыта, переходить на технологические линии. И всегда — всегда! — иметь запасные части на складе. Как показала практика, даже самые надежные насосы иногда ломаются в самый неподходящий момент.