
Когда говорят о китайских вертикальных многоступенчатых насосах, многие сразу вспоминают гигантов вроде Sundyne или Grundfos, но за последние пять лет я видел, как Завод Далянь Чжунтун буквально переписывает правила игры – особенно в сегменте API610 VS6. Их подход к балансировке ротора под высоконапорные применения – это не теория из каталога, а результат проб и ошибок на реальных нефтехимических объектах.
В 2019 году мы тестировали три разных китайских производителя на установке каталитического крекинга. Вертикальные многоступенчатые насосы от Далянь Чжунтун выдержали 8000 часов без замены уплотнений – для местного производства это было почти нереально. Секрет оказался в адаптации под российские ГОСТы: они не просто скопировали западный дизайн, а пересчитали зазоры под вязкие среды.
Их инженеры как-то показывали мне чертежи с пометками 'не применять при температуре ниже -25°C'. Такие нюансы обычно узнаются только после аварии – например, когда в НПЗ под Омском заклинило импортный насос из-за конденсата в промежуточных подшипниках.
Сейчас их многоступенчатые насосы стандарта API610 12-го издания – это уже не просто дешёвая альтернатива. На том же chinapumpen.ru видно, как они вынесли данные по кавитационному запасу для высокосернистых сред отдельным разделом. Маленькая деталь, но для технологических линий это критично.
До сих пор некоторые подрядчики пытаются экономить на обвязке для вертикальных многоступенчатых насосов. Видел случай, когда на установке гидроочистки поставили обычные компенсаторы вместо осевых – через три месяца пришлось менять весь блок секций.
У Далянь Чжунтун в этом плане интересный подход: они поставляют насосы с предустановленными датчиками вибрации на каждой ступени. Не самые точные, зато позволяют заметить проблему до того, как разобьётся диффузор. В прошлом году на заводе в Татарстане такая система спасла от остановки установки – поймали начало эрозии на пятой ступени.
Кстати, их кандишн-насосы часто недооценивают. Работал с проектом, где их корпусной насос выдерживал 40% содержания абразива – для стандартного VS6 это почти предел. Правда, пришлось дополнительно усиливать фундамент – они дают расчётные нагрузки только для базовых условий.
Когда заказывали насосы для перекачки MEA-раствора, из трёх китайских фабрик только у Далянь Чжунтун оказались реальные тестовые отчёты по кавитации в агрессивных средах. Не общие графики, а именно по моноэтаноламину – видно, что работали с конкретными заводами.
Их погружные насосы для сточных вод – отдельная история. В прошлом году на объекте в Кемерово один такой проработал 11 месяцев в шламонакопителе. Когда извлекли – оказалось, рабочие забыли подключить систему промывки. Выгорела обмотка, но механическая часть сохранила герметичность.
Сейчас они экспериментируют с напылением карбида вольфрама на рабочие колёса. Пока сыровато – на высоких оборотах появляется вибрация, но для медленных процессов типа щёлочной циркуляции уже можно применять.
Помню, в 2020 году пытались заменить немецкие насосы на аналог от Далянь Чжунтун для линий ЛАБС. Конструктивно вроде бы подходило, но не учли пульсации от частотного преобразователя – пришлось переделывать систему управления.
Их бумажные насосы для целлюлозных заводов – более удачный пример. Там как раз китайские инженеры учли опыт скандинавских коллег: сделали усиленный вал с защитой от перекоса. Хотя для российских предприятий пришлось дорабатывать систему охлаждения – наши заводы часто экономят на теплообменниках.
Сейчас на chinapumpen.ru висит обновлённая таблица по совместимости материалов. Если раньше были только общие рекомендации, то теперь есть данные по стойкости сплавов к конкретным реагентам – от гипохлорита до серной кислоты разной концентрации.
Судя по последним тендерам, Завод Далянь Чжунтун постепенно смещается в сегмент комплексных решений. Вместо просто насосов предлагают блоки с системами мониторинга – пусть простыми, но уже готовыми к интеграции в АСУ ТП.
Их новая линейка технологических насосов стандарта ISO 5199 интересна модульным исполнением. Можно менять материалы проточной части без замены корпуса – для ремонтных служб это экономит недели простоя.
Правда, с обучением персонала пока сложно. Их инструкции на русском иногда грешат дословным переводом – приходится по старинке звонить инженерам и уточнять моменты вроде момента затяжки фланцев при отрицательных температурах.
Но в целом за последние два года прогресс заметный. Если раньше их вертикальные многоступенчатые насосы рассматривали только как временное решение, то сейчас уже есть проекты с плановым сроком службы 10+ лет. И это не рекламные обещания, а реальные данные с действующих установок – от Перми до Владивостока.